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大袋卸料站設(shè)備介紹:通過(guò)提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開(kāi)噸袋卸料口,解開(kāi)系袋繩并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)料倉(cāng)料斗中、來(lái)完成拆包卸料工作。并且可通過(guò)底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接,將物料有效輸出到位置。
更新時(shí)間:2022-01-25
大袋卸料站產(chǎn)品介紹
通過(guò)提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開(kāi)噸袋卸料口,解開(kāi)系袋繩并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)料倉(cāng)料斗中、來(lái)完成拆包卸料工作。并且可通過(guò)底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接,將物料有效輸出到位置。
該大袋開(kāi)袋系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)還解決了大袋在開(kāi)袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。
大袋卸料站用來(lái)實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動(dòng)操作。
大袋卸料站產(chǎn)品特點(diǎn)
1、將電動(dòng)葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;
2、手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤(pán)上,使大袋處于卸料位置;
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;
4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏;
5、手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;
6、人工解開(kāi)系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料,卸料過(guò)程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作;
7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動(dòng)葫蘆起升,吊出空袋;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,操作方便;
系統(tǒng)操作穩(wěn)定,提高工作效率;
自動(dòng)化工藝,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度;
密閉式卸料,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境;
拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;
開(kāi)袋過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆;
適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè);
卸料重量: 400-2000kg;
卸料速度: 5-20bags/h;
提升能力: 2-3T;
工作溫度: -20~45℃;
工作壓力: 0.5-0.6Mpa;
耗氣量 : 3m3/h;