無(wú)塵投料設(shè)備過(guò)人工拆袋、傾倒等步驟使物料落入料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。在卸料作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵會(huì)被開(kāi)袋站上方所攜帶的除塵裝置自動(dòng)抽吸并濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中地工作。小袋開(kāi)袋站具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源消耗小，操作，同時(shí)可避免開(kāi)袋的過(guò)程中粉塵對(duì)環(huán)境及人體的等特點(diǎn) 。適用于化工、食品、電池等行業(yè)的使用。
操作人員將料袋放在支架上，并將其推入柵格內(nèi)。接著，操作人員將料袋劃開(kāi)一個(gè)豎向的口子，并傾倒抖動(dòng)料袋使其清空，物料靠動(dòng)力落入料斗內(nèi)， 并且可通過(guò)底部的輸送管道與輸送單元設(shè)備進(jìn)行連接，將物料有效輸出到位置。內(nèi)置的引風(fēng)收塵過(guò)濾器可以對(duì)料袋清空過(guò)程中生產(chǎn)的粉塵進(jìn)行收塵。其過(guò)濾器是通過(guò)反向壓縮空氣噴射來(lái)清潔的，清下的粉塵又落回到料斗內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的投料。
說(shuō)明：無(wú)塵投料設(shè)備塵涂裝是用鋼質(zhì)夾芯板組成的全封閉式生產(chǎn)車間，能有效地控制不良空氣對(duì)投料設(shè)備產(chǎn)品的，降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。噴涂了客戶對(duì)品質(zhì)需求，贏得了客戶的信任，增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
投料設(shè)備的目的：
通過(guò)涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用，涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。
被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得涂層，降低生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。
投料設(shè)備主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
無(wú)塵投料設(shè)備工的主要職責(zé)是按微機(jī)（控制）室微機(jī)員的指令，及時(shí)、準(zhǔn)確、保質(zhì)保量地把生產(chǎn)所需原料投入設(shè)備口。作業(yè)流程及基本規(guī)定如下：
1、提前到崗準(zhǔn)備。必須在規(guī)定上班時(shí)間提前1 0分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真參加班前會(huì)，準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù)；按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查本崗位所管的全部機(jī)器、投料設(shè)備；做好正式投料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2、確認(rèn)倉(cāng)號(hào)、指令、機(jī)。投料前必須與微機(jī)（控制）室，確認(rèn)開(kāi)啟的原料倉(cāng)號(hào)正確，得到微機(jī)室投料指令，待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)即可投料。
3、開(kāi)袋、驗(yàn)質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時(shí)應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開(kāi)縫合線、開(kāi)袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意劃破包裝物；投料前必須認(rèn)真通過(guò)感觀經(jīng)驗(yàn)查驗(yàn)擬投原料的品質(zhì)。查驗(yàn)原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無(wú)霉變等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告本班班組長(zhǎng)并嚴(yán)格按上級(jí)指令處理。投料設(shè)備投料時(shí)應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆；隨時(shí)清理投料現(xiàn)場(chǎng)雜物。嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。
4、選出可見(jiàn)雜物。投料時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入投料設(shè)備內(nèi)。
5、注意換料清場(chǎng)。改投另一種原料前，必須先將投料現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，與微機(jī)（控制）室取得，并得到投料指令后才能開(kāi)始投入另一種原料。
6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量應(yīng)≥6.0噸/人時(shí)；40kg≤件重＜70kg的原料，投料量應(yīng)≥4.5噸/人時(shí)；件重＜40kg的原料，每小時(shí)的投料量比照上述定額酌情確定。
7、定期清理投料設(shè)備。愛(ài)護(hù)設(shè)備（包括投料口門簾及柵欄）；定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負(fù)責(zé)粉碎工序永磁筒的清理（每班至少兩次）；負(fù)責(zé)定期清除絞龍、粉碎機(jī)喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物；負(fù)責(zé)粉碎機(jī)篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時(shí)間。
8、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機(jī)的工作狀況，聽(tīng)見(jiàn)異常聲音及時(shí)關(guān)機(jī)，并要確保粉碎機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)向車間主任、班長(zhǎng)或微機(jī)員報(bào)告，不得無(wú)故拖延，確保所管理機(jī)器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時(shí)處于良好狀態(tài)。
9、下班例行工作。下班前打掃好投料設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生；把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)運(yùn)到地點(diǎn)；把本班取用過(guò)的工具、物品放還原處；做好投料現(xiàn)場(chǎng)及責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作；做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。
10、做到一專多能。在本崗位工作2個(gè)月之內(nèi)者，對(duì)本規(guī)程必須應(yīng)知應(yīng)會(huì)，并達(dá)到本規(guī)程要求。在本崗位工作3個(gè)月后，每增加3個(gè)月工齡必須新增加并熟練掌握一個(gè)普通生產(chǎn)崗位的作業(yè)技能和規(guī)程（至少掌握兩道工序），具有隨時(shí)服從需要接受其他崗位工作的能力。
11、正確對(duì)待獎(jiǎng)罰。無(wú)塵投料設(shè)備對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程成績(jī)突出者公司可酌情獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)執(zhí)行本規(guī)程不嚴(yán)，給公司造成損失或不良影響者，公司將酌情處罰。無(wú)論被獎(jiǎng)被罰，作為員工都應(yīng)正確對(duì)待，把工作做得。
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